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锅炉受热面的清洁程度与吹灰器设备的高效运转息息相关

锅炉吹灰器在运转过程中,受热面积灰、结焦是最常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层。因而,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面表里热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率下降,同时积灰进一步导致受热面发生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频频,严重时,甚至被逼停炉清洗和爆管吹灰器,吹灰器对于锅炉的重要性是哪些迫使运转周期大大的缩短。
对燃煤锅炉而言,炉膛燃烧水冷壁结焦,高温过热器及再热器挂焦,尾部受热面积灰是常见的不可避免的现象。水冷壁结焦严重时,大渣使冷渣斗蓬住无法排渣;高温过热器和再热器结焦严重时,会使部分受热面间烟气通廊堵死;尾部受热面积灰严重时,会使过热器、再热器、省煤器、空预器传热效率降低,锅炉排烟温度升 高,锅炉效率降低;受热面结焦、积灰还会引起受热面超温,加剧受热面腐蚀,缩短受热面寿命,严重时会影响锅炉的正常运行,甚至影响到巡检人员的人身安全。因此,结焦、积灰是燃煤电站锅炉运行中存在的难题,在锅炉设计时均配有一定数量的吹灰器。
吹灰设备的高效与否,决定了受热面的清洁程度。所谓“千里之堤,溃于蚁穴”,小小的灰会带来严重的安全隐患的同时,也让很多吹灰设备束手无策。吹灰器设备由控制部分的控制柜进行自动控制。控制柜可进行参数的设置,包括各工作层的工作次数和激波的强度控制,以及每次爆炸之间的等待间隔等。它可以配备一个与控制柜有相同控制功能的计算机。计算机和控制柜直接关系由控制柜上一个状态旋钮设定。当用控制柜控制时,计算机仅作为监视终端使用;当用计算机控制时,控制柜仅作为控制件使用。
延伸阅读燃气脉冲吹灰器的结构特点及用途
1、结构紧凑:易于安装,毋需专门得支吊。如安装空间限制,蒸汽管道连接困难时,脉冲吹灰器可转动角度安装。
2、维护容易:毋需将脉冲吹灰器从锅炉上拆下即可在炉外,从吹灰器后部将阀门、内管、螺旋管喷头以及传动零件一一拆卸。
3、少备件:吹灰器阀门与瑞莱德其他形式吹灰器完全一致,备件储存可降到少。
4、多种墙箱:有正压、负压墙箱可供用户先用。
5、手动功能:在脉冲吹灰器失电时,可用手柄手摇电机后出轴,将喷头从炉内退出。
6、良好密封:机体有罩壳,防尘性好又易于拆卸。
吹灰器用途:主要用于清洁锅炉屏式与管束受热面,如:省煤器、尾部烟道等受热面。主要特点:采用齿轮齿条啮合传动驱动吹灰管前后运动,便于维护;前后两端吊挂,以适应锅炉炉壁水平与垂直方向得膨胀;电机齿轮箱与填料行走箱采用分体式,提高了传动得可靠性并解决了齿轮箱渗油问题;吹灰管一半置于炉内,另一半置于炉外,可大大减小锅炉安装平台与吹扫时间,从而减少了蒸汽耗量。

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